¿Por qué son importantes los recubrimientos industriales?

El desgaste y la corrosión pueden causar fallas en los equipos industriales, que conlleva a reparaciones costosas y tiempo de inactividad. Hay que proteger estos valiosos activos y una de las formas de lograr este objetivo es utilizando productos de protección tales como recubrimientos industriales y/o de tratamientos de superficies.

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Recubrimientos Epóxicos

Los recubrimientos Epóxicos tienen un alto nivel de adherencia, dureza, flexibilidad y resistencia química. Para pisos y muchas superficies esta es la mejor solución.

Puede aplicarse sobre superficies de concreto, fierro, acero, galvanizadas; presenta una excepcional resistencia a medios alcalinos y ácidos; soporta salpicaduras, escurrimientos e inmersiones continuas. Debido a su alto grado de impermeabilidad.

Recubrimientos de poliuretano

Se utilizan recubrimientos de poliuretano en una amplia gama de entornos, a menudo como una capa final protectora (acabado) sobre otros recubrimientos industriales. El poliuretano resiste la abrasión, lo que significa que puede mejorar la durabilidad y crear un acabado que resista ralladuras.

Estos recubrimientos mantienen bien su color y tienen un acabado de alto brillo. Son excelentes para exteriores.

Recubrimientos alquídicos

Cuando se trata de primario brinda protección contra la oxidación en condiciones ambientales no severas; recomendado para estructuras metálicas como puertas, canceles y herrería.

Como acabados los esmaltes alquidicos ofrecen una buena adherencia, fácil aplicación y sobre todo una opción económica de protección.

Debido a su proceso de secado que depende del oxígeno, estos recubrimientos tardan más en secar.

Recubrimientos acrílicos

Los recubrimientos acrílicos tienen muchas ventajas, pero especialmente son excelentes imprimadores que promueven la adhesión.

Tienen una excelente resistencia al exterior y secan y endurecen extremadamente rápido.

Recubrimientos ricos en zinc

Estos recubrimientos tienen altos niveles de polvo de zinc, que ofrece una protección galvánica contra la corrosión. Los hay orgánicos de tipo epóxico o inorgánicos de tipo silicato, estos últimos con mayor eficiencia aunque con mayores requisitos de aplicación

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